Lorsque la paroi de concassage et la paroi de mortier du concasseur à cône travaillent ensemble, une chambre de concassage à changement dynamique est formée grâce au mouvement de balancement excentrique du cône mobile. Son principe de fonctionnement peut être résumé comme suit : une fois que le matériau tombe dans le haut de la chambre de concassage depuis l'entrée d'alimentation, il est d'abord pressé dans la zone de concassage grossière formée par la paroi de concassage et la paroi de mortier.
À mesure que le cône mobile continue de tourner, la paroi de concassage s'approche et s'éloigne périodiquement de la paroi de mortier, ce qui amène le matériau à subir de multiples contraintes de compression et de flexion dans l'espace de concassage qui se rétrécit progressivement ; dans ce processus, le matériau est non seulement directement écrasé par contact ponctuel, mais permet également un broyage mutuel entre les particules grâce au principe du concassage laminé. Cette méthode de concassage unique permet au matériau de former plusieurs couches dans la chambre de concassage, et la couche supérieure de matériau transmet la force de concassage à la couche inférieure, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de concassage et assurant l'uniformité de la taille des particules du produit fini ; en même temps, le mouvement de balancement du cône mobile produit également un fort effet de brassage sur les matériaux, ce qui empêche efficacement le blocage et favorise la classification naturelle des matériaux dans la chambre de concassage. Sous l'action de la gravité, les particules plus grosses se déplacent vers la partie inférieure avec une force de concassage plus forte pour le re-concassage, tandis que les matériaux qui répondent aux exigences de taille des particules sont évacués par l'orifice de décharge inférieur ; l'ensemble du processus de concassage intègre les trois mécanismes de concassage : extrusion, impact et broyage.
La fréquence d'oscillation, l'excentricité et la conception du profil de revêtement du mur de concassage déterminent conjointement le temps de séjour du matériau dans la cavité et la répartition de la force d'écrasement, et la structure de surface incurvée à plusieurs sections du mur de mortier garantit que le matériau peut être progressivement écrasé selon le chemin de concassage prédéfini. Ce mécanisme de travail précisément coordonné permet au concasseur à cône de produire des agrégats de haute-qualité avec un contenu cubique élevé et moins de contenu en forme d'aiguille-tout en conservant une capacité de traitement élevée.
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