Hangzhou cohésion Technology Co., Ltd. est spécialisée dans la fabrication et la fourniture d'équipements miniers et des pièces correspondantes depuis plus de 20 ans. Notre société produit non seulement des concasseurs, mais fournit également toutes les pièces de rechange à nos clients. Nous pouvons véritablement répondre aux besoins des clients à la source en une seule fois. Les pièces de notre entreprise sont adaptées à toute notre gamme de produits. Ils sont également compatibles avec les machines Sandvik, Terex, Trio, Telsmith, Symons et d'autres marques.
Excellente qualité
La surface de la plaque est lisse et propre, sans défauts de coulée tels que sable collant, pores et cavités de retrait. Il présente une bonne résistance aux fortes charges, aux impacts et aux frottements.
Large application
Les plaques à bascule et les concasseurs peuvent être utilisés pour broyer une variété de matériaux, tels que le minerai de fer, le minerai de métaux non-ferreux, le granit, le quartzite, les cailloux, etc.
Technologie avancée
Afin de rendre la plaque à bascule du broyeur plus résistante à l'usure-, nous ajoutons des métaux rares et précieux de meilleure qualité tels que le chrome, le vanadium, le bore, le molybdène, etc. au matériau des produits généraux, et utilisons une technologie de métamorphisme spéciale pour améliorer la qualité des produits.
Assurance qualité
Chaque maillon de la production de pièces moulées suit des normes strictes et les produits doivent subir un contrôle de qualité avant de quitter l'usine pour garantir l'absence de défauts.
Assurance technique
Notre société peut personnaliser l'équipement de concassage, les pièces d'usure du concasseur, etc. selon les exigences du client. Nous développons des produits basés sur les dessins des clients. Nos produits sont soumis à des processus scientifiques et stricts de fusion, de moulage, de traitement thermique et d'autres processus pour améliorer considérablement la résistance à l'usure.
Équipe professionnelle
Notre société fournit à ses clients des services de haute-qualité et s'efforce d'offrir un service parfait à chaque maillon du processus de commande, y compris-la livraison à temps, la réponse en ligne aux questions des clients à tout moment et-une communication sans obstacle avec les clients.
Introduction des pièces de rechange du concasseur à percussion
Le concasseur à percussion peut être utilisé non seulement comme premier concasseur primaire, mais également comme deuxième et troisième concasseur. Il peut traiter des matériaux d'une longueur latérale de 100-500 mm et broyer des pierres de dureté inférieure à moyenne, telles que le granit, les galets, le calcaire, le quartz, les mines de charbon et d'autres matériaux. Le concasseur à percussion présente l'avantage d'un taux de concassage élevé et le matériau broyé se présente sous forme de particules cubiques. Ils sont utilisés dans les matériaux de construction, le concassage de minerai, les chemins de fer, les autoroutes, l'énergie, les transports, le ciment, les mines, la chimie et d'autres industries pour les matériaux de concassage moyens et fins. La granularité de déchargement peut être ajustée et les spécifications de concassage sont diversifiées. Un concasseur à percussion est une machine de concassage qui utilise l’énergie d’impact pour broyer les matériaux. Le rotor tourne à grande vitesse lorsque la machine fonctionne, entraîné par le moteur. Lorsque le matériau pénètre dans la zone de la barre de frappe, il entre en collision avec la barre de frappe sur le rotor et se brise, puis est projeté vers le dispositif d'impact pour être à nouveau écrasé, puis rebondit sur la doublure d'impact. Revenir dans la zone d'action du battoir pour ré-écraser. Le matériau entre dans les première, deuxième et troisième chambres d'impact de grande à petite pour un broyage répété jusqu'à ce que le matériau soit broyé à la taille de particule requise et déchargé de l'orifice de décharge. Les pièces d'usure courantes des concasseurs à percussion comprennent principalement les barres de soufflage, les revêtements latéraux, les plaques d'impact, les plaques de disjoncteur, le rotor, le roulement, le boulon à tête plate, le ressort, etc.
Les pièces de rechange du concasseur à percussion comprennent de nombreux composants, tels que : marteau/marteau, rotor, revêtement du concasseur, plaque d'impact, etc.
Une barre de soufflage est un composant utilisé dans les concasseurs à percussion, en particulier dans le rotor du concasseur. Il s'agit d'une pièce-résistante à l'usure qui est soumise à des forces d'impact élevées pendant le processus d'écrasement.
Une barre de soufflage en acier au manganèse est un type spécifique de barre de soufflage utilisé dans les concasseurs à percussion. L'acier au manganèse est un alliage à haute-résistance connu pour son excellente ténacité et sa résistance à l'usure. Il est composé principalement de manganèse, avec des éléments supplémentaires tels que du carbone et d'autres agents d'alliage.
Les barres de soufflage en coulée, d'une manière générale, la barre de soufflage du concasseur utilise principalement trois matériaux : l'acier à haute teneur en manganèse, la fonte à haute teneur en chrome et l'acier martensitique. La céramique peut augmenter la durée de vie de la barre de soufflage.
Les barres de soufflage du concasseur à roche sont une pièce d'usure importante dans le concasseur à percussion, elles aident à décomposer les matériaux en morceaux plus petits et garantissent que le produit final est de taille et de forme constantes.
Les concasseurs à percussion sont essentiels dans l’exploitation minière et la construction car ils décomposent les roches en morceaux plus petits. Ceci est réalisé à l'aide d'une plaque d'impact ou d'un marteau, fabriqué en acier de haute-qualité et fixé au rotor.
Les barres de soufflage des pièces du concasseur à percussion sont fixées sur le rotor du concasseur et constituent un composant important du concasseur. Il est conçu pour être installé fermement, facile à remplacer et fabriqué avec des matériaux offrant une bonne résistance aux chocs.
Les barres de soufflage à haute teneur en chrome sont un composant important du concasseur à percussion, qui sont principalement constituées d'acier à haute teneur en manganèse. Il est largement utilisé dans des industries telles que la métallurgie, l’industrie chimique, les matériaux de construction, l’eau et l’électricité.
Barres de soufflage (marteaux)
La barre de soufflage est l’une des principales pièces d’usure d’un concasseur à percussion. Et il est fabriqué en alliage à haute teneur en chrome.
Nous produisons des battoirs en utilisant les dernières techniques de fabrication et des conceptions structurelles uniques. Notre barre de soufflage a une forme cubique, sans tension ni fissure, et une assez bonne forme de grain, ce qui en fait un moulage fiable et hautement résistant à l'usure.
Lorsque la barre de soufflage est usée dans une certaine mesure, elle doit être ajustée ou remplacée à temps pour éviter d'endommager les fixations et autres composants.
Plaques d'impact (doublure d'usure)
La plaque d'impact (revêtement d'usure) est la deuxième partie vulnérable du concasseur à percussion par rapport à la barre de soufflage, ce qui peut protéger la machine et réduire l'usure.
La forme, la structure et le matériau de moulage de la plaque d'impact influencent grandement l'efficacité de la rupture par impact et sa durée de vie.
Supposons qu'une plaque d'impact à haute résistance à l'usure et aux chocs soit adoptée. Dans ce cas, cela peut non seulement prolonger la durée de vie du concasseur à percussion, mais également améliorer la capacité de production du concasseur à percussion.
Doublures latérales
Les doublures latérales sont également appelées doublures de cadre, elles sont utilisées à l'intérieur de l'impact ou de la carrosserie pour le protéger de l'usure.
Rotor
C'est la partie principale du concasseur. Il maintient les battoirs et tourne à grande vitesse, entraîné par une poulie reliée directement au moteur.
Plaques latérales
Des plaques latérales sont également fixées au rotor et sont conçues pour le protéger de l'usure causée par la force d'impact. Ces plaques sont généralement fabriquées en acier à haute résistance-et sont remplaçables pour garantir la longévité du rotor. Les doublures de tablier sont des plaques latérales situées sur le dessus du boîtier du concasseur et sont conçues pour protéger le concasseur de l'usure causée par le matériau écrasé. Ces revêtements sont généralement fabriqués en acier à haute résistance- et sont remplaçables pour garantir la longévité du concasseur.
Types de barres de soufflage
Les barres de soufflage à haute teneur en chrome sont utilisées pour des applications très abrasives, notamment le concassage d'asphalte ou de pierre naturelle. Les niveaux élevés de chrome augmentent la capacité à résister aux matériaux abrasifs, les rendant ainsi très résistants à l'usure. Au contraire, les niveaux élevés de chrome augmentent leur susceptibilité à la fracturation. Lors du broyage de matériaux recyclés pouvant contenir des contaminants métalliques comme les barres d'armature et l'acier, les battoirs à haute teneur en chrome sont plus susceptibles de se fissurer avec le temps. Il est également important de maintenir une taille d'alimentation plus petite avec des barres de soufflage à haute teneur en chrome afin de réduire les contraintes répétitives qui peuvent provoquer des fractures.
Les barres chromées moyennes sont souvent utilisées lors du traitement de divers matériaux. Ils offrent une résistance aux chocs améliorée par rapport aux barres à haute teneur en chrome et peuvent s'adapter à des tailles d'alimentation plus grandes, mais ils ne sont pas aussi efficaces lors de la manipulation de matériaux abrasifs. Par conséquent, les barres de soufflage en chrome moyen ne doivent pas être sélectionnées lors du traitement des revêtements en asphalte récupéré (RAP).
La métallurgie des barres de soufflage à faible teneur en chrome leur permet de fonctionner plus efficacement lors du traitement de matériaux hautement contaminés, notamment le béton avec l'acier et les barres d'armature. Ils peuvent également résister plus efficacement à des charges plus importantes que les battoirs à teneur élevée ou moyenne en chrome. Ils sont donc couramment utilisés dans les applications de recyclage du béton et de C&D.
Les battoirs en céramique martensitique sont des barres martensitiques avec de la céramique appliquée sur toute la barre. Les alliages martensitiques offrent une résistance élevée aux chocs tandis que le matériau céramique améliore sa capacité à résister à l'abrasion. Sur la base de ces caractéristiques, ils sont souvent utilisés dans des applications à forte abrasion ou avec des charges plus importantes, notamment le recyclage et les applications d'asphalte. Ils conviennent également au concassage primaire de la pierre naturelle.
Chrome Ceramic sont des barres chromées avec de la céramique appliquée à travers la barre. Comme pour toute barre chromée, ils ne fonctionnent pas bien dans les applications avec du métal résiduel ou des aliments de grande taille, mais ils sont efficaces dans les applications très abrasives. Pour cette raison, les battoirs en céramique chromée sont souvent utilisés dans le concassage secondaire et tertiaire, y compris le concassage de l'asphalte.
Qu'est-ce qui affecte l'usure de la barre de soufflage du concasseur à percussion ?
Facteurs relatifs aux matières premières
Taille du flux :La taille de l'alimentation peut affecter votre sélection de marteau. Plus l'avance est grande, plus vous avez besoin de résistance à la rupture de la part de vos marteaux. Les marteaux matensitiques avec incrustations en céramique ont une bonne résistance à la rupture pour les applications de concassage primaire et de béton recyclé.
Abrasivité :Cela dépend des caractéristiques du matériau. Les roches à haute teneur en silice et l’asphalte sont des matériaux très abrasifs.
Amendes :De grandes quantités de fines à l’intérieur d’un concasseur à percussion rongent rapidement vos appareils portables.
Humidité:Une humidité élevée entraîne une usure accrue. Soyez prudent lorsque vous utilisez de l’eau pour retenir la poussière sur place. Utilisez-en autant que possible pour réduire la poussière, mais le moins possible pour réduire l'usure.
Facteurs de concasseur
Géométrie du broyeur et CSS (réglage côté fermé) :Si les réglages de votre concasseur sont erronés, vous risquez une usure plus élevée. Si vous utilisez un concasseur imapct avec 2 tabliers, les deux paramètres doivent être réglés correctement.
Vitesse du rotor :Plus le rotor tourne vite, plus le matériau est touché.
Facteurs opérationnels
La façon dont vous utilisez votre concasseur à percussion affecte grandement sa durée de vie.
Gestion des amendes :Plus il y a de fines entrant dans le concasseur à percussion, plus l'usure est élevée. Les fines à l’intérieur d’un concasseur à percussion, c’est comme sabler vos consommables. Si vous êtes confronté à des quantités excessives d'amendes, assurez-vous que votre grizzly de pré-criblage reste ouvert ou essayez d'abord de séparer les amendes avec une installation de criblage mobile (par exemple, un crible de scalpage mobile). Cela devient très important lors du traitement du sable et du gravier, du broyage d'asphalte ou des matériaux excavés contenant beaucoup de saleté.
Concassage de roche-sur-roche :Si la roche heurte la roche, vous obtenez une durée de vie plus longue de vos consommables. La clé du concassage de roche-sur-roche est un flux constant et uniforme de matériau. Faire votre préparation en premier et amener votre broyeur plus tard vous permet d'alimenter le broyeur de manière constante et sans interruption. Il est également recommandé de construire un tampon uniforme afin qu'il n'y ait pas de déplacement de matériau sur le côté gauche ou droit du chargeur, ce qui entraînerait une usure prématurée du marteau d'un côté.
Préparation du matériel :Les débris de fer et autres matières non écrasables provoquent une usure accrue de vos marteaux et vous exposez à un risque de casse plus élevé.. .En triant votre tas et en l'alimentant avec une excavatrice, vous pouvez mettre de côté les matières non écrasables avant qu'elles n'entrent dans votre concasseur.
Le fait d'avoir ces pièces de concasseur à percussion facilement disponibles réduit votre risque de longs temps d'arrêt
Jeu de marteaux de rechange
Les marteaux s'usent avec le temps ou peuvent se briser si vous heurtez un objet inécrasable, ce qui nécessite de changer de marteau sur place. Il est fortement recommandé de conserver un jeu de rechange dans votre camion de service ou monté sur le support de marteau en option.
Bouchon fusible pour le couplage hydraulique
Dans le cas où votre concasseur à percussion est bloqué, le bouchon du fusible brûle et libère le liquide hydraulique dans votre couplage hydraulique pour désengager le moteur du rotor. Cela évite à votre ensemble moteur de tout dommage.
Kit d'urgence électrique
Un kit d'urgence électrique doit comprendre différents types de disjoncteurs, de fusibles et d'un capteur de proximité. Les disjoncteurs, les fusibles et les capteurs ne devraient pas tomber en panne, mais cela peut arriver. Dans ce cas, ils sont facilement disponibles, bon marché et faciles et rapides à expédier. Alors pourquoi les garder en rayon ? Ils sont bon marché et vous pouvez les échanger vous-même rapidement sans perdre de temps. C’est donc un incontournable pour quiconque a besoin d’une disponibilité maximale.
Filtre à air et cartouche de sécurité
Lorsque le filtre à air est dépoussiéré, votre moteur peut être sérieusement endommagé. Par conséquent, vous devez régulièrement retirer ou souffler doucement votre filtre à air. Si de la poussière est visible au niveau de la cartouche de sécurité, il est recommandé de changer à la fois le filtre à air et la cartouche de sécurité.
Doublures latérales et boulons
Les revêtements latéraux (également appelés plaques d'usure ou plaques de joue) sont des plaques Hardox qui protègent la chambre de concassage sur les côtés et s'usent avec le temps. Le rythme d'usure dépend de leur emplacement à l'intérieur de la chambre de concassage. Il est recommandé de conserver les doublures latérales dans les zones à fort impact sur l'étagère afin de pouvoir les changer facilement et rapidement en cas de besoin.
La barre de soufflage est la plupart des composants importés des pièces de rechange du concasseur à percussion.
Nous pouvons proposer les barres de soufflage de concasseur à percussion de marque la plus célèbre, telles que : pour, Sandvik, McCloskey, Kleemann, Rubbermaster, etc. Nous acceptons également les dessins personnalisés.
Le MOQ pour les pièces de rechange du concasseur à percussion est de 3 000 kg. comme les pièces de rechange suivantes pour concasseur à percussion de différentes marques.
Le matériau de la barre de soufflage comprend généralement les éléments suivants :
1. Haute chrome
2. Haut chrome avec insert en céramique
3. Alliage martensite
4. Alliage martensite avec insert en céramique
Différents matériaux sont généralement déterminés en fonction de la pierre que vous broyez et de vos besoins.
Vous pouvez contacter nos ingénieurs commerciaux pour discuter ensemble et choisir le matériau adapté pour vous faciliter l'utilisation.
Problème courant des pièces de rechange du concasseur à percussion
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