1. Conception structurelle unique
(I) Composants de base
Le concasseur à mâchoires Trio est équipé d'un arbre excentrique forgé surdimensionné, par rapport aux arbres excentriques ordinaires, la résistance de ces arbres excentriques est augmentée de plus de 30 %, ce qui peut réduire efficacement le risque de temps d'arrêt causé par des dommages à l'arbre excentrique.
En termes de roulements, son diamètre est 15 % - 20 % plus grand que les modèles courants et sa capacité de charge-est plus forte. Dans des conditions appropriées, la durée de vie des roulements des équipements Trio peut être prolongée de 50 % par rapport à des produits similaires.
(II) Structure du cadre
Le cadre est fabriqué en acier allié à haute-résistance et à faible-carbone et est moulé dans son ensemble. Contrairement à certaines marques qui utilisent des cadres soudés, le moulage intégral évite les risques de fissuration au niveau de la soudure.
2. Performances de concassage à haute -efficacité
(I) Conception de la chambre de concassage
La chambre de concassage du concasseur à mâchoires Trio est soigneusement conçue avec un angle de morsure et une courbe de cavité spéciaux. Par rapport à la cavité traditionnelle, la trajectoire de mouvement du matériau dans la cavité est plus raisonnable et l'efficacité de la morsure est augmentée de 25 % - 30 %. Si une ligne de production de concassage de calcaire d'une production quotidienne de 5 000 tonnes utilise ces machines, la capacité de production peut atteindre 6 000 tonnes/jour.
(II) Réglage de l'orifice de décharge
La série CT de Trio peut ajuster la taille de l'orifice de décharge en quelques minutes avec une précision de ± 2 mm. En plus de la fonction de réglage hydraulique de l'orifice de décharge, la série CTHT réalise également un contrôle précis du CSS via le vérin à bascule et offre une protection fiable contre les surcharges. Lorsqu'il rencontre un objet incassable, le cylindre à bascule peut se déplacer instantanément, relâcher la pression de surcharge et protéger les composants essentiels de l'équipement.
3. Entretien pratique
(I) Concept de conception modulaire
Le concasseur à mâchoires Trio adopte une conception modulaire, divisant l'équipement en plusieurs modules fonctionnels indépendants, tels que le module de chambre de concassage, le module de transmission, le module de lubrification, etc. Lors de la maintenance de l'équipement, le module défectueux peut être directement remplacé dans son ensemble. Les marques sans conception modulaire mettent souvent 8 à 10 heures pour démonter et installer les composants associés un par un, ce qui affecte sérieusement la continuité de la production.
(II) Remplacement pratique des pièces d'usure
La conception de ces pièces d’usure prend pleinement en compte la commodité du remplacement. En prenant la plaque à mâchoires comme exemple, sa méthode d'installation est simple et un dispositif de fixation spécial est utilisé. Aucun gros outil professionnel n'est requis et le personnel de maintenance ordinaire peut rapidement effectuer le remplacement. Dans le même temps, nous fournissons également des plaques à mâchoires fabriquées dans une variété de matériaux, que les utilisateurs peuvent choisir en fonction de leurs besoins.
4. Spécification
| Modèles | Taille de l'ouverture d'alimentation | Poids de la machine | CSS | Pouvoir | Vitesse | Capacité | ||||||
| DANS × DANS | MM × MM | LBS | KG | DANS | MM | HP | KW | RPM | STPH | MTPH | ||
| CT1030V | 10"×30" | 280×750 | 13230 | 6000 | 1" - 3 1/2" | 25-90 | 40 | 30 | 300 | 23-61 | 21-55 | |
| CT1040V | 10"×40" | 280×1000 | 15150 | 6872 | 1" - 3 1/2" | 25-90 | 50 | 37 | 300 | 30-79 | 27-72 | |
| CT1048V | 10"×48" | 280×1200 | 18500 | 8391 | 1" - 3 1/2" | 25-90 | 75 | 55 | 300 | 35-95 | 32-86 | |
| CT1252V | 12"×52" | 340×1300 | 23815 | 10800 | 1" - 3 1/2" | 25-90 | 75-100 | 55-75 | 300 | 55-149 | 50-135 | |
| CT2036V | 20"×36" | 500×900 | 25800 | 11700 | 2" - 5" | 50-125 | 75 | 55 | 250 | 88-242 | 80-220 | |
| CT2436V | 24"×36" | 650×900 | 32635 | 14800 | 3" - 7" | 75-200 | 100 | 75 | 250 | 132-385 | 120-350 | |
| CT2645V | 26"×45" | 660×1150 | 40000 | 18000 | 3" - 8" | 80-200 | 125 | 90 | 300 | 160-450 | 175-500 | |
| CT3042V | 30"×42" | 750×1060 | 54905 | 24900 | 3" - 8" | 75-200 | 150 | 110 | 250 | 165-555 | 150-500 | |
| NCT3042V | 30"×42" | 750×1060 | 44800 | 20321 | 3" - 8" | 75-200 | 150 | 110 | 250 | 165-555 | 150-500 | |
| CT3254V | 32"×54" | 800×1370 | 65710 | 29800 | 3" - 8" | 75-200 | 200 | 132 | 250 | 265-860 | 240-780 | |
| CT3254BV | 32"×54" | 800×1370 | 63790 | 28930 | 3" - 8" | 75-200 | 200 | 132 | 250 | 265-860 | 240-780 | |
| CT3648V | 36"×48" | 910×1200 | 97150 | 44066 | 4" - 10" | 100-250 | 250 | 160 | 225 | 330-940 | 300-850 | |
| CT4254V | 42"×54" | 1060×1370 | 126524 | 57390 | 5" - 11" | 100-275 | 300 | 200 | 220 | 440-1220 | 400-1100 | |
| CT4763V | 47"×63" | 1250×1600 | 176740 | 80167 | 6" - 12" | 150-300 | 350 | 250 | 200 | 578-1390 | 520-1250 | |
| CT6080V | 60"×80" | 1510×2000 | 325600 | 148000 | 6" - 12" | 150-310 | 550 | 400 | 200 | 825-1777 | 750-1600 | |
| Les résultats peuvent varier en fonction de la granulométrie, de la densité, de la teneur en humidité, de la friabilité, des réglages de l'équipement et de l'application de concassage. Veuillez consulter le service d'application de GRAVIK pour connaître la capacité de votre application. |
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