Solution de concassage-de qualité industrielle avec des performances éprouvées sur le terrain
Le concasseur composé vertical de calcaire est une machine de concassage industrielle-à usage intensif conçue pour les matériaux moyennement-durs et cassants, en particulier le calcaire.
Il intègre un impact de rotor à grande vitesse-, une collision de matériau-à-matériau et un concassage assisté par revêtement-, permettant une réduction efficace en une seule étape-pour les systèmes de production de granulats et de ciment.
Cet équipement est largement utilisé dans :
• Usines de production de granulats
• Usines de fabrication de ciment
• Exploitation des mines et carrières
• Systèmes de traitement des minéraux industriels
Il est conçu pour les clients qui ont besoin :
Production continue stable, coût d'exploitation par tonne prévisible et fiabilité du système à long terme-
Expérience vérifiée en matière d'application d'ingénierie
Étude de cas 1 – Usine de granulats de calcaire
Une ligne de production de concassage de calcaire de 120 TPH a adopté le concasseur composé vertical pour remplacer un système traditionnel de concasseur à mâchoires + concasseur à marteaux. Résultats opérationnels :
• Réduction d'environ 18 à 22 % des temps d'arrêt pour maintenance
• Amélioration de la cohérence de la forme des particules d'agrégat pour une utilisation en béton
• Nombre réduit d'étapes de concassage, simplifiant la configuration du système
• Consommation globale d'énergie réduite par tonne en fonctionnement continu
Étude de cas 2 – Système de préparation des matières premières du ciment
Dans une chaîne de production de ciment, le concasseur était utilisé comme unité de pré-concassage avant les broyeurs. Résultats:
• Charge réduite sur le système de broyage en aval
• Amélioration de la stabilité de la préparation des matières premières
• Augmentation de l'efficacité opérationnelle globale de l'usine
• Réduction des interruptions de maintenance imprévues
Matériaux applicables et utilisation industrielle
Matériaux appropriés
• Calcaire
• Dolomie
• Gypse
• Gangue de charbon
• Schiste
• Clinkers de ciment
Scénarios d'application
• Usines de production de granulats à moyenne et grande-échelle
• Systèmes de concassage de matières premières en ciment
• Opérations de concassage minier
• Lignes de traitement des minéraux industriels
Principe de fonctionnement
La machine fonctionne grâce à un-système d'impact à rotor à grande vitesse combiné à un écrasement contrôlé du revêtement par impact.
Processus de concassage
• La matière première entre dans le système d'alimentation par le haut
• Le rotor à grande vitesse-accélère les particules jusqu'à atteindre une énergie cinétique élevée.
• Le matériau impacte les revêtements et subit des cycles de fragmentation répétés.
• L'écrasement se produit par des forces d'impact, de collision et de cisaillement.
• Les particules qualifiées sont évacuées par la sortie inférieure
Logique d'ingénierie
• L'augmentation de la vitesse de pointe du rotor améliore l'efficacité du transfert d'énergie
• Plusieurs cycles d'impact améliorent le taux de fragmentation
• La décharge contrôlée assure une distribution stable de la taille des particules
Avantages clés en termes de performances
Fonctionnement stable à haute capacité-
Le système de rotor optimisé garantit une production d'énergie cinétique constante, permettant un fonctionnement continu à long terme-dans des conditions de charge industrielle.
Qualité globale améliorée
La machine produit une proportion plus élevée de particules de forme cubique-avec un indice de desquamation réduit.
Raison technique :
Le concassage par impact-suit les plans de fracture naturels du calcaire, améliorant ainsi l'uniformité des particules.
Consommation d’énergie réduite par tonne
Comparé aux systèmes de concassage-à plusieurs étages, cet équipement réduit les processus de concassage secondaire redondants.
Système de pièces d'usure industrielles
Les composants critiques sont fabriqués à partir de matériaux-en alliage de chrome ou composites-résistants à l'usure.
Performances à l'usure (-plage basée sur le terrain) :
• Conditions calcaires standard : durée de vie de 3 à 8 mois
• Faible teneur en silice : jusqu'à 12 mois
• Conditions d'abrasivité élevée : cycle plus court en fonction de la composition de l'alimentation
Cela permet une planification de maintenance prévisible et réduit le risque d’arrêt imprévu.
Conception structurelle-à usage intensif
L'équipement adopte :
• Châssis en acier soudé renforcé
• Ensemble rotor équilibré dynamiquement
• Système de roulement-de qualité industrielle
Disposition compacte pour l'intégration d'usine
La structure verticale réduit l'encombrement et permet une intégration facile dans les systèmes de concassage et de criblage existants sans modifications civiles majeures.
Spécifications techniques
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Taille de l'alimentation |
Inférieur ou égal à 100-150 mm |
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Taille de sortie |
0 à 5 mm / 5 à 10 mm (réglable) |
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Capacité |
15-150 TPH (selon le modèle) |
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Puissance du moteur |
30 à 220 kW |
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Vitesse du rotor |
800-1 500 tr/min |
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Poids de la machine |
3 à 18 tonnes |
La configuration finale est personnalisée en fonction de la capacité de production, des caractéristiques des matériaux et des exigences de conception de l'usine.
Pourquoi les acheteurs mondiaux d'EPC et de gros choisissent ce système
Les acheteurs industriels évaluent les équipements en fonction du coût total du cycle de vie, et non pas uniquement du prix d'achat. Ce système est conçu pour optimiser :
Comprend :
• Consommation d'énergie
• Coût de remplacement des pièces d'usure
• Pertes dues aux temps d'arrêt pour maintenance
Convient pour :
• Améliorations des installations de concassage existantes
• Nouvelles lignes de production de granulats
• Systèmes de matières premières ciment
• Usines de traitement minier
Les pièces d'usure standardisées garantissent :
• Disponibilité mondiale stable
• Cycles de remplacement rapides
• Risque opérationnel réduit
Capacité d’approvisionnement et de service
Nous fournissons une ingénierie complète et un-assistance après-vente aux clients internationaux :
|
Délai de livraison |
15 à 30 jours (modèles standards) |
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Aide à l'installation |
Conseils de mise en service à distance ou assistance sur-site |
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Garantie |
12 à 24 mois (selon la configuration) |
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Fourniture de pièces de rechange |
Disponibilité à long terme-garantie |
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Conception technique personnalisée |
Disponible pour les exigences spécifiques du projet |
Normes de contrôle de la qualité de fabrication
Chaque machine est fabriquée selon des procédures strictes de qualité industrielle :
- Test d'équilibrage dynamique du rotor
- Inspection de soudure structurelle
- Traitement thermique des matériaux-résistants à l'usure
- Tests opérationnels à pleine charge-avant expédition
Comparaison avec les systèmes de concassage traditionnels
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Article |
Système de concasseur à marteaux |
Concasseur composé vertical |
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Consommation d'énergie |
Moyen à élevé |
Inférieur |
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Forme des particules |
Moyenne |
Meilleure forme cubique |
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Fréquence d'entretien |
Haut |
Modéré |
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Complexité du système |
Plus haut |
Inférieur |
|
Coût par tonne |
Plus haut |
Inférieur |
FAQ
Q : À quels matériaux ce concasseur est-il adapté ?
R : Il convient au calcaire, à la dolomite, au gypse, à la gangue de charbon, au schiste et à d'autres matériaux similaires, moyennement durs et cassants.
Q : La taille de sortie peut-elle être ajustée ?
R : Oui. La taille de sortie peut être ajustée via les paramètres de jeu interne et la configuration de décharge.
Q : Quelle est la durée de vie des pièces d’usure ?
R : Généralement 3 à 8 mois dans des conditions calcaires standard, en fonction de l'abrasivité et des conditions d'exploitation.
Q : Peut-il être utilisé dans une ligne de production complète ?
R : Oui. Il peut fonctionner comme une machine autonome ou être intégré dans un système complet de concassage et de criblage.
Q : Quels sont les principaux avantages par rapport aux concasseurs à marteaux ?
R : Consommation d’énergie réduite
Meilleure forme des particules
Temps d'arrêt réduits
Coût total par tonne inférieur
Q : Fournissez-vous des pièces de rechange et un service-après-vente ?
R : Oui. Nous fournissons-un approvisionnement à long terme en pièces d'usure, notamment des marteaux, des revêtements et des composants associés, pour garantir un fonctionnement continu.
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